钢渣提取铁精粉方大选钢渣设备无敌
发布日期：2013/8/15 9:43:41
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钢渣提取铁精粉，方大
选钢渣设备无敌。对钢渣的处理，传统工艺大都是粗选部分废钢之后，尾渣被堆存、填沟或掩埋，既污染了环境，又占用了大量农田。因此，加强钢渣处置工艺的研究，特别是清洁生产工艺的研究已成为钢铁企业面临的一大科研课题。自20世纪80年代，发达国家相继开发了矿渣作为水泥生产的掺合料，以取代相当数量的水泥熟料，得到了广泛使用。
钢渣提取精分的流程：
钢渣熟化→多道破碎，递进式除铁→烘干脱水→粉磨→筛选→扑集→化验→进仓
钢渣经过分选后进行多道破碎和多道磁选，递进式除铁技术，使粒度达到5mm以下，铁质在1%以下，达到建材产品需用的标准精分。设计总体规模年产钢渣微粉20万t，分二条生产线，每条生产线年产10万t。采用闭路设计，磨内进行改造，增加了选粉筛分装置，活化衬板装置，强化了粉磨能力，同时与高频振动研磨机联合使用。改进的管磨与高能球磨的结合，KBM管磨采用了内选粉，磨的效率提高了8%。活化环技术使磨内球运动轨迹改变，加大了活动量，提高了研磨能力，与同样规格的磨比提高效率15%，能耗降低10%。合理的球级配备使钢渣磨成微米级细粉。
将钢渣经
转筒式烘干机烘干，使钢渣含水量小于1.5％，烘干后的钢渣送入电磁予磁器进行预先磁化，再送入予均化库进行均化、储存，然后进行干式予粉磨，将3毫米以上的颗粒钢和小于3毫米的钢渣粉分离，然后将3毫米以下的钢渣粉采用选粉机进行风力选粉，使钢渣粉分为大于180目和小于180目两级颗粒，将大于180目的颗粒置入双筒干式永磁磁选机进行铁磁选，磁选后的钢渣粉采用电磁脱磁器对钢渣粉进行脱磁，以降低钢渣粉比磁化系数，解除磁团聚，再将脱磁后的钢渣粉送入球磨机进行细磨至180目以下，用选粉机将钢渣铁精粉和钢渣微粉分离。本技术流程具有生产工艺成本低，不污染环境等优点。
方大在
选矿设备生产中，一直领先于行业。产品在市场中反响叫好，这是我们所有人员努力的结果。本公司不止有优质的产品，更有良好的售后服务。好的产品质量加上好的服务，才能赢得更大的市场。
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