20世纪初期，制砂机械维修一般是超细粉碎机在粉碎机发生故障以后才进行的(即事后维修)。它的最大优点是充分利用了粉碎机零部件的使用寿命，实现粉碎机最大使用效率。但是同时也耽误了大量的施工时间，停机维修造成的工作延误给施工单位带来了诸多不便。
近三十年来，随着各方面技术的不断进步，尤其计算机科学的飞速发展，在预防为主维修理念的基础上，运用现代管理科学，广泛采用先进的即时测试和诊断手段，逐步形成了以即时为中心的维修理念。即时维修是建立在现代科技发展成果上的新型合理维修方式。
随着制砂机产品技术的不断升级，新型的制砂机设备采用最新的科技成果，在现代化的测试仪器检测后投放市场，设备综合使用性能得到了质的提升，以往的传统经验分析已经很难对其使用及损耗情况进行及时的了解，制砂机的操作和维护需要注意以下问题，尽量减少主观盲动性。
一，制砂机安装在混凝土基础上，基础应承受好几倍的整机重量。根据制砂机场地不同可安装在厂房内作业或是安装在室外作业。安装时，应将制砂机调平使其主轴与水平垂直。制砂机上方应设置起吊设备，起吊设备重量按制砂机最大重量考虑，在制砂机上方应留有起吊空间，在制砂机一侧应留适当空间以备检测时用。
二，在制砂现场安装后仍应该进行全面检查。检查润滑油管是否连接牢靠，试运装前应重加一次油，加入美孚车用润滑特级或3#锂基脂。检查格部件润滑油管是否连接牢靠，仔细检查叶轮上是否有异物。
三，检查电动机皮带之间，现点动电动机，旋向应与制砂机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋向与标牌一致，严禁方向旋转。双电机驱动，主轴总成与两侧电机，风别有相同数量的三角带与主轴总成相连，应相应调整平直。经过检查无误后再生产，生产前首先进行空负荷试机，经试机确认没有问题后方可正式生产。
四， 一般机器转动空负荷运转时间为4小时，负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求，严禁大于规定物料进入;给料均匀连续，含水量不能低于10-15%(可根据物料不同)，给料达到PCL直通冲击制砂机的满负荷为止;负荷试运转时间8-24小时。
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